（记者 丁艺 拍摄 刘彬） 近来，大众网记者来到了世界上最大的活扳手出产企业，职业仅有国家级企业技能中心——威力东西。在这里，每个作业日都能够创造出一个专利或是新产品。

  1968年，从一个有13人、只能出产小耕具的小五金厂发家，开展成现在全球最大的活扳手制作企业、我国最大的五金东西制作和运营企业，这个企业自身就是一个传奇。而撑起传奇的“暗码”，就是两个字——立异！

  “每一个作业日咱们都会出产一个新产品或者是研发一个新专利。”威力东西研发部部长王胜忠告知记者。接下来，他向记者展现了一个“奇特的扳手”。

  王胜忠告知记者，这款东西首要运用在高速列车安装制作上，能够准确的记载每一颗螺丝的扭力值，并能同步上传贮存，避免了制作过程中呈现的误差。

  “咱们是国内首家高智能数显扭矩扳手出产企业，打破了国外的技能独占。”王忠胜骄傲地告知记者，前些年，他们在作业中发现，扳手有一些精细化的运用，靠肉眼和手艺是无法处理的，在智能化遍及的大潮下，便想到了用数据操控扳手的运用。

  为此，他们联络一家做数据的智能企业，将传统制作业与智能数据相结合，出产出了可连WIFI的扳手并顺畅投放市场。

  上世纪90年代，威力东西高层被有关部门安排去美国交流学习，在做活扳手市场调研时，不只遭到美国同行的轻视，也没有看见“我国造”活扳手在美国市场上出售。美国同行说：“我国的工艺最差、最廉价、用起来最不牢靠”。

  “知耻然后勇”的威力东西，从此把“立异”放在了企业开展最重要的方位。一系列的立异产品，冷艳了国人的一起，也让老外一再竖起大拇指。

  曾经这款管子钳的钳口是固定的，现在的钳口直变斜可移动了。尽管看起来仅仅添加了一个小小的棘能，但不打滑了，用起来也省劲了。

  技改部主任邢树明发明晰一种机磨，替代了本来的办法，大大进步了机床切削功率和工件质量。

  后来，针对运用液压机床越来越多，车间修理跟不上，机床因液压毛病停机多的问题，邢树明结合液压元件拆装，使车间的每一个修理工了解了液压元件的作业原理，能快速排除毛病，仅此一项每年可为企业节省费用100万元。

  邢树明先后规划改造了断线钳、管钳、大力钳、套筒、活扳手等6大系列产品的上千种样式，获得了4项国家专利，为企业年增创效益3000多万元。

  姚洪卫研发了一套能夹持20件的夹具，使车间单个工序功率进步20倍，致使本工序节省了10人，本来管钳车间一个月最大出产量是15万，现在是35万，进步了2.3倍。厂部年仅此一项产品添加出售收入2500万元，真的是超级棒啦。

  东西，是人类有别于动物最重要的标志之一，有人说，东西五金是劳动密集型工业，也是落日工业，有人偏偏以为：不管社会怎么开展，哪怕到机器人年代，也离不开东西五金产品。

  威力东西集团，就是一群信任东西的人，他们用才智和立异，撑起传统制作业的开展决心。现在，威力东西靠着自主品牌赶超美国、日本等国同行，产品热销100多个国家和地区。2017年，威力东西集团主营业务完成7.1亿元，同比增加11.4%，被国家工信部颁发“全国制作业单项冠军演示企业”荣誉称号，这是继“国家确定企业技能中心”之后公司获得的又一项职业界仅有的荣誉。

  1、大众网一切内容的版权均归于作者或页面内声明的版权人。未经大众网的书面答应，任何其他个人或安排均不得以任何方式将大众网的各项资源转载、仿制、修正或发布运用于其他任何场合；不得把其间任何方式的资讯散发给其他方，不可把这些信息在其他的服务器或文档中作镜像仿制或保存；不得修正或再运用大众网的任何资源。若有意转载本站信息材料，必需获得大众网书面授权。

  2、现已本网授权运用著作的，应在授权范围内运用，并注明来历：大众网。违背上述声明者，本网将追究其相关法律责任。